將清洗液倒入脈沖模具水路清洗機(jī)內(nèi)，加溫，然后依據(jù)實(shí)踐工況發(fā)射不同頻率和波長(zhǎng)的物理氣壓脈沖，對(duì)管路內(nèi)壁進(jìn)行沖刷和震動(dòng)，使管路內(nèi)部的銹垢和水脫離管壁，并經(jīng)排污端排出體系。

清洗施工程序

A、銜接（一切銜接有必要牢固牢靠） 1、封閉主管路進(jìn)、回清洗液切割閥門(mén)，泄掉模具水路體系內(nèi)部剩余壓力； 2、用脈沖輸出管將脈沖清洗機(jī)和模具的進(jìn)水出水相銜接； 3、用進(jìn)水管將水源和脈沖清洗機(jī)的進(jìn)水口相銜接； 4、排污管的接口端銜接分水器回水，另一端刺進(jìn)污水緩沖設(shè)備。

B、發(fā)動(dòng)、清洗 1、接好空氣壓縮機(jī)和脈沖清洗機(jī)電源，發(fā)動(dòng)壓縮機(jī)使其作業(yè)到達(dá)5-7個(gè)壓力； 2、先翻開(kāi)氣源，再翻開(kāi)水源； 3、第一遍清洗設(shè)置成高頻。發(fā)動(dòng)清洗機(jī)開(kāi)始第一遍清洗（請(qǐng)遵從先開(kāi)下一路，再關(guān)上一路的操作規(guī)矩），第一遍清洗主要是將地?zé)峁芾餁埩舻乃虺鰜?lái)，一起查驗(yàn)?zāi)＞吖苈肥欠裼卸氯５谝槐榍逑匆⒁獠倏剡M(jìn)氣速度，調(diào)查緩沖器的水位，防止緩沖器溢流造成污染。 4、第二遍清洗設(shè)置成低頻，按壓相應(yīng)的“+”、“-”按鈕，調(diào)整操控器上的白色數(shù)值和黃色的計(jì)量單位。重新發(fā)動(dòng)清洗機(jī)，依照新設(shè)定的頻率逐根清洗；第三遍清洗可將數(shù)值調(diào)小些，改動(dòng)頻率和波長(zhǎng)，直至見(jiàn)到清水。 5、確認(rèn)清洗潔凈后，封閉進(jìn)水閥和空氣壓縮機(jī)，并將各銜接收和脈沖機(jī)中殘留的水掃凈，防止運(yùn)送過(guò)程中發(fā)生凍住。C、體系康復(fù) 1、將拆開(kāi)部位纏上滿(mǎn)足的生料帶并康復(fù)，用力要恰當(dāng)，防止脹裂和損壞分水器； 2、翻開(kāi)進(jìn)水主管道切割閥，待地?zé)峁苈纷M(mǎn)水后，翻開(kāi)回水杠放風(fēng)閥門(mén)，將管路內(nèi)的空氣排空，防止氣阻。3、最終翻開(kāi)回水分隔閥。