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模具水路清洗機(jī):高光無(wú)痕注塑模具的規(guī)劃制作標(biāo)準(zhǔn)
高光無(wú)痕注塑模具規(guī)劃制作標(biāo)準(zhǔn)
一、高光無(wú)痕注塑的原理
1、模具成型對(duì)溫度要求較高(一般為90℃-130℃左右),在注塑轉(zhuǎn)入保壓后改用冷卻水,使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利于消除熔接線、流痕、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等缺點(diǎn)。因而模具在作業(yè)時(shí)需進(jìn)行加熱處理,為了避免熱量丟失,一般都會(huì)在定模側(cè)加隔熱板。
2、模腔外表極度亮光(一般為鏡面2級(jí)或更高)。高光模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠直接用于裝機(jī)(裝配),無(wú)需做任何外表處理。因而它對(duì)模具鋼材及塑膠資料的要求都很高。
3、暖流道體系的熱噴咀較多,每個(gè)熱噴咀有必要帶封針且有獨(dú)立的氣道,經(jīng)過(guò)電磁閥及時(shí)刻繼電器等進(jìn)行獨(dú)自操控,完成分時(shí)進(jìn)膠,然后到達(dá)操控乃至消除熔接痕的意圖,操控辦法雜亂。
4、模具加熱的辦法一般有蒸氣和高溫過(guò)熱水加熱。蒸氣(高溫過(guò)熱水)加熱辦法是經(jīng)過(guò)特定的溫控機(jī)在注塑過(guò)程中給模具輸入蒸氣(高溫過(guò)熱水),然后使模具快速升溫;在注塑完后用冷水冷卻模具,使模具快速降(圖為高光成型過(guò)熱水模具溫度操控機(jī))
二、模具資料
1、高光要求資料主張選用CEANA1(日本);
CEANA1本身具備42度也不需求淬火處理(主張用此鋼材,因不影響后續(xù)加工或改動(dòng));
2、德國(guó)葛利茲品牌中也有不錯(cuò)的選擇;CPM40/GEST80
三、模具水路清洗機(jī)規(guī)劃
1、水道選用6-8mm巨細(xì)的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側(cè)),另一側(cè)用3/4英制螺紋(舊式接法);管件資料用不銹鋼管;現(xiàn)在咱們改成一進(jìn)一出,分流口最好是做在模具內(nèi),接口選用能徑用DN25(表里喇叭**接)銜接,這樣熱能損耗少,**便利、接口便利。
2、水道一側(cè)離產(chǎn)品面一般選用6-8mm;選大了對(duì)模具升溫時(shí)刻有影響,選小了對(duì)模具的強(qiáng)度有影響。水道平行產(chǎn)品面需求平均勻排布(原質(zhì)中心15mm等距離散布)熱電偶應(yīng)規(guī)劃在兩水道中間,深度在50mm以上,最大不超曩昔100mm,視模具定結(jié)構(gòu)而靈敏掌握。每套模具PT100是一配一的,堅(jiān)持它的準(zhǔn)確度,有必要把它插到模具型腔模仁內(nèi),并加以固定。用引線連到模具外側(cè),再銜接到溫控機(jī)插座上。
3、模具水道接頭有必要規(guī)劃在模具上下側(cè)端或后側(cè)端;操作側(cè)(站人一側(cè))不允許有水道進(jìn)出口或水管排布,避免管子決裂湯傷生產(chǎn)人員。牢記!
4、模具進(jìn)出水嘴處選用分流板規(guī)劃,水熱模具溫控機(jī)體系只需一進(jìn)一出接口,以削減過(guò)多的水管銜接,削減熱能不必要的損耗;且到達(dá)**與節(jié)能的意圖。且波紋管外表用隔熱膠帶環(huán)繞,起到保溫與**的作用。
5、模具的施工孔洞(不要的孔洞),要用堵頭阻塞,保證不漏氣漏水,辦法是先用銅堵,然后再用錐度喉牙加耐高溫膠密封;高光模具對(duì)冷卻水道的排布比較考究(冷熱水模具水道是共用的),好的水道排布不僅能夠大大提高注塑功率,而且在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量方面也起到重要作用。高光模具的水道不僅要均勻而且有必要要充沛(要有滿足的數(shù)量)。這樣對(duì)模具升溫就很快;一起,選用加長(zhǎng)水管直接將模芯運(yùn)水引出而不選用密封圈,這樣可避免模具長(zhǎng)期在高溫下作業(yè),致使密封圈老化,也可下降許多模具的修理成本。值的一提的是,高光模具的運(yùn)水管有必要選用耐高溫資料(250℃)波紋管。高壓1.6Mpa的波紋管,以避免高溫高壓下水管爆裂。關(guān)于圓型產(chǎn)品選用環(huán)形運(yùn)水;關(guān)于長(zhǎng)條形產(chǎn)品選用平行運(yùn)水水道。關(guān)于高度落差大的產(chǎn)品選用水井方法;關(guān)于異形產(chǎn)品選用與產(chǎn)品外型一至的三維運(yùn)水辦法。
四、模具隔熱體系
1、模具定模鑲芯或動(dòng)模鑲芯四面要做到掏空處理;??蚺c鑲芯要有一定的間隙(視模具資料的熱脹大系數(shù),單面1mm)。避免模框脹大,以削減模芯于模框的接觸面,做到使熱能損耗最小化;模芯與模框的斷定選用斜契式或中心定位等其它相似辦法,前端選用隔熱作用顯著的粉塵樹(shù)脂或其它資料(如石棉板)。
2、模框與鑲芯的具體結(jié)構(gòu),??虻睦鋮s水非常重要,為避免模仁中的熱能傳至??颍诮咏鼘?dǎo)柱位置,上下排布一圈運(yùn)水。
3、導(dǎo)套運(yùn)動(dòng)部位盡可能選用石墨資料或許把導(dǎo)柱前端避空處理,合作處只需保證25mm長(zhǎng)度就滿足了;
五、模具澆口規(guī)劃
模具澆口規(guī)劃要盡可能地削減熔接痕,并有利于排氣及削減剪切。對(duì)選用水加熱溫控機(jī)的模具,澆口尺寸要開(kāi)得大一些而且盡量選用大澆口進(jìn)膠,在不影響產(chǎn)品機(jī)能及成型功率下,澆口應(yīng)盡量縮短其長(zhǎng)度、深度、寬度。若澆口過(guò)小,則易造成充填缺乏(短射)、縮短凹陷、熔接線等外觀上的缺點(diǎn),且成型縮短會(huì)增大。若澆口過(guò)大,則澆口周?chē)l(fā)生過(guò)乖的剩余應(yīng)力,導(dǎo)致產(chǎn)口變形或決裂,且澆口的去除加工困難等。最好選用一個(gè)澆口,除非活動(dòng)比超越實(shí)踐的極限。樹(shù)脂的活動(dòng)長(zhǎng)度曲線圖,將會(huì)提供在某一斷定的成型條件下資料的活動(dòng)長(zhǎng)度。多個(gè)澆口常常發(fā)生熔接線與熔接痕。除了長(zhǎng)、窄的產(chǎn)品,選用單澆口將會(huì)保證更共同的資料、溫度、保壓散布,以便更好的合作的作用。
六、模具排氣;盡可能的在產(chǎn)品周?chē)喔?0mm為一段,均勻散布開(kāi)排氣槽,深度為0.15mm;產(chǎn)品中間貼面也需求排氣規(guī)劃;
七、模具的分型面合作;由于高光模具的溫度凹凸有很大的落差,所以貼面合作要求較高,一起要削減貼面的面積,分型面四周有10mm合作就夠了
八、高光模具對(duì)產(chǎn)品的要求
高光模具對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求很?chē)?yán)厲,越亮光的產(chǎn)品對(duì)光的折射作用越靈敏,外表稍有缺點(diǎn)很快就會(huì)被發(fā)現(xiàn),因而怎么處理縮水問(wèn)題是高光產(chǎn)品的首要問(wèn)題。一般的產(chǎn)品筋位厚度不超越主體膠位厚度的0.6mm倍便不縮水,或許說(shuō)縮水較小不易被發(fā)現(xiàn),可忽略不計(jì)。但對(duì)高光產(chǎn)品而言,這樣的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還需將產(chǎn)品筋位的厚度減小到不超越主體膠位厚度的1倍,關(guān)于螺絲柱位還有必要做火山口式斜結(jié)構(gòu)。
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